Roller Press

Descrición curta:

A prensa de rodillos é un novo tipo de equipo de trituración desenvolvido internacionalmente a mediados dos anos oitenta. A nova tecnoloxía de moenda por extrusión, composta principalmente por ela, ten un efecto significativo no aforro de enerxía e foi moi valorada pola industria internacional do cemento como moenda de desenvolvemento. Unha nova tecnoloxía de artesanía.


Detalle do produto

FAQ

Etiquetas do produto

A prensa con rodillos é o novo equipo de moenda desenvolvido a mediados dos anos 80. A nova tecnoloxía de extrusión e moenda composta principalmente por ela ten un efecto notable no aforro de enerxía e recibiu unha grande atención da industria internacional do cemento. Converteuse nunha nova tecnoloxía no desenvolvemento da tecnoloxía de moenda. A máquina adopta o principio de funcionamento do baixo consumo de enerxía da capa de material de alta presión e adopta o modo de traballo de trituración de partículas individuais en grupos. Despois da extrusión a alta presión de material quebradizo (a presión na zona de presión do equipo é de aproximadamente 15 MPa, o tamaño das partículas do material diminúe rapidamente. O contido en po fino de menos de 0,08 mm alcanza o 20% ~ 30% e o material de 2 mm alcanza máis do 70% e hai un gran número de fisuras en todos os materiais extruídos, de xeito que no seguinte proceso de moenda redúcese moito o consumo de enerxía requirido. Segundo datos relevantes estranxeiros e a nosa experiencia práctica, comparada ao sistema de moenda que non está equipado coa prensa de rodillos, o sistema de moenda que está equipado coa prensa de rolos pode aumentar a produción nun 50% ~ 200%, o consumo de enerxía por unidade pode reducirse nun 20% ~ 35%. Ademais, debido ao pequeno desgaste do rodillo, o consumo de enerxía por fábrica é moi reducido. Mentres tanto, o ruído e o po dos equipos de traballo son baixos, o que mellorou o ambiente de traballo e amosa plenamente os seus excelentes beneficios económicos e sociais.

O corpo principal do equipo son dous rolos rotativos opostos, materiais fráxiles introdúcense na papeleira de pesaxe equipada coas células de carga e pasan polo dispositivo de alimentación da prensa de rodillos e introdúcense en dous rolos de rotación relativa do mesmo tamaño, o rodillo tira os materiais cara ao oco do rodillo, mentres que o rodillo presiona a alta presión sobre os materiais para convertelos nunha torta de materiais densos, finalmente cae do oco entre os dous rodetes, pasa polo canal de descarga, extraído polo equipo de transporte e os materiais están máis dispersos e triturados na seguinte sección de proceso.

ESPECIFICACIÓN

CAPACIDADE A TRAVÉSt / h

VELOCIDADE LINEAL DO ROLLO (m / s)

TAMAÑO MÁXIMO DE ALIMENTACIÓN

REDUTOR

MOTOR

TIPO

RATIO DE VELOCIDADE

TIPO

PODER

1200×800

180-230

1.309

0 ~ 30

PGT-50

71

YKK4508-4

500

1400×1000

350-400

1,36

0 ~ 50

JGXP650-WX1

79,5125

YKK4503-4

560

1600×1400

600-800

1,57

0 ~ 80

JGXP1120

   79,34

YRKK560-4

         1120


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana

    Produtos relacionados

    • Raw Vertical Mill

      Muíño vertical en bruto

      O muíño vertical en bruto é un tipo de rodillo que está equipado con 4 rodillos. O rolo de moer, o balancín, a estrutura de apoio e o sistema hidráulico constitúen a unidade de potencia de moenda, que se divide en 4 grupos e está disposta ao redor do disco de moenda. No punto de vista técnico e económico, o muíño vertical en bruto é un equipo de moenda moi avanzado, en comparación co equipo de moenda tradicional, ten as seguintes vantaxes: ―Pódese usar para moer varios materiais ― Pequeno ...

    • Cement mill

      Muíño de cemento

      O muíño de rolos JLMS úsase para a pre-moenda de clinker de cemento. O seu principio de funcionamento é: o clinker entra no muíño polo canal central: o material cae ao centro do disco de moenda por gravidade. O disco de moenda está firmemente conectado ao redutor e selecciona a rotación a unha velocidade constante. A rotación de velocidade constante do disco de moenda distribúe o material chan en forma uniforme e horizontal na placa de revestimento do disco de moenda, onde o rodillo de moer tipo pneumático morde ...

    • Cement vertical mill

      Muíño vertical de cemento

      A fábrica de cemento é o equipo para moer materias primas de cemento. O principio de funcionamento é o seguinte: as materias primas introdúcense no conduto de alimentación a través de tres válvulas de bloqueo de aire seguidas e o conduto de alimentación esténdese ao interior do muíño polo lado do separador. Os materiais caen no centro do disco de moenda polo impacto da gravidade e do fluxo de aire. O disco de moenda está firmemente conectado ao redutor e xira a unha velocidade constante. A velocidade constante do sorriso ...

    • Slag vertical mill

      Muíño vertical de escorias

      O muíño vertical de escoria é un equipo de moenda tipo barrido de aire a presión negativa, que secará a escoria e moerá a escoria. A escoria moída polo rolo de moer no disco de moer está composta por dúas partes: unha pequena parte de nova escoria con alto contido de auga e a maior parte da escoria sen rematar con menor contido de auga. Esta parte de escoria non acabada é o material groso devolto despois da separación polo separador por mor das partículas máis grandes. A forte presión negativa do vento provocou ...

    • Coal vertical mill

      Muíño vertical de carbón

      A fábrica de carbón JGM2-113 é a fábrica de carbón de rolos de velocidade media. As súas pezas pulverizadoras constitúen un anel xiratorio e 3 rolos de moenda que rodan ao longo do anel de moenda, e os rolos son fixos e cada un pode xirar no seu eixo. Para pulverizarse, o carbón bruto cae sobre o anel de moer do conduto central de caída de carbón do muíño e o anel de moenda rotativo move o carbón bruto á pista de rodaxe do anel de moenda coa forza centrífuga. rolo ...

    • Grinding roller

      Rodillo de moer

      Norma de material GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO Procesamento de forxa Forxa, Fundición, Soldadura Tratamento térmico Recocido, Normalización, Q&T, Endurecemento por indución Tolerancia de mecanizado Máx. 0,01 mm Rugosidade de mecanizado Máx. Ra 0,4 Módulo de engrenaxe 8-60 Precisión dos dentes Máx. ISO Grade 5 Peso / Unidade 100 kg - 60 000 kg Aplicación Minería, cemento, construción, produtos químicos, perforación de petróleo, fábrica de aceiro, fábrica de azucre e certificación de planta eléctrica ISO 9001